刮削滚光刀在薄壁管加工中的应用，其管件在使用刮削滚光刀滚光加工时，其本身是需要要求有足够的壁厚，对壁厚应按单边算起，是根据不同的原料硬度对壁厚要求也有差异。就像钢件壁厚可以稍薄在2mm以上，而铜铝就需要3mm以上的壁厚。假如壁太薄会导致工件变形，受力不均匀，乃至被挤压应力撑破损坏。
刮削滚光刀滚压加工是运用滚柱---中止加工，将发生细微粉尘，此时的细微粉尘可不仅仅会影响表面，并且还会加快滚压头的损耗，所以有---大量注入切削液以肃清粉尘。
刮滚机刀片切削油由精制矿物油，增加多种极压抗磨剂、油性剂、防锈剂、活性硫、脂肪油、动植物油等多种增加剂和石蜡基基础油经多种工艺精制而成。杰出的光滑作用和适当的油膜强度，使刮滚头不易磨损，维护刮滚头的使用寿命。本品有杰出的光滑、冷却、防锈性、抗极压、排削快、不变质、不老化可长期使用。很大程度进步加工工件的加工精度和光洁度，延伸刮滚头使用寿命，能---刀具及模具和设备。该产品是根据产品增加剂及含量的不同分别有赤色、淡黄以及微黄透明状金属加工光滑油。

刮滚机刀片座位机床的一种，在各大生产加工工作中可以见到。为了让广大机械行业从业者更深入了解刮滚机刀片，熟悉刮滚机刀片的性能，今天，小编就像大家解析下刮滚机刀片的主要性能。

数控刮滚机刀片主要用于加工圆柱形深孔工件，如主轴孔、油缸、汽缸的圆柱形通孔、盲孔、阶梯孔等。除了镗削工艺，刮滚机刀片还可以进行滚压加工，镗削时采用前排屑。

刮滚机刀片具备多种---势：机床床身刚性强；精度保持性好；主轴转速范围广；进给系统采用日本交流伺服电机，可适应多种深孔加工的需要。

 刮滚机刀片的加工是---的，速度也是很快的，而且是无噪音的，还节省成本，提高加工的工作效率的，刮滚机刀片的本身就是机床的基础组成部分，这部分会直接的影响机床的加工和精度的，是具有---的外观和强度的，是具有抗震性，机床是有---的耐磨性和精度的保持性，采用的双平结构的。

刮滚机刀片在加工的时候是大程度的缩短了工作时间的，以前是至少要半个多小时，但是现在由于发展的快速很快就做好了，他的表面的硬度---的所以他使用寿命是较强的。 刮滚机刀片也是节省了原有的成本的，加工下来之后是有泥土的，余下的材料是丝状的，后续是可以被回收的，比较的。

刮滚机刀片床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。8米/分，用热轧管生产油缸切削滚压速度可达到0.3米/分。一次成型。机床床身铸铁制造刚性强， 主轴由交流变频（frequency conversion)电机驱动调速范围宽转矩大，进给系统(system)由交流永伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压（hydraulic)装置，此外该刮滚机刀片机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到废屑箱，在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。关于对刮滚机刀片的相关(related)生产知识，暂时为大家介绍到这里，如果您对其还有其他疑问或需求，可详情（particulars）咨询我们工作人员，我们将为您做好满意答复。