供移动中心架、托架、镗杆支架用钻深孔机床型号的设计特点

在数控行业，钻深孔机床型号是比较常见的，钻深孔机床型号的使用越来越广泛，下面钻深孔机床型号厂家为大家介绍的是钻深孔机床型号的设计特点。 钻深孔机床型号床身的前壁有一t型槽，其上装有镗杆支架定程座和拖板定程座，以便控制拖板和镗杆支架的位置。钻深孔机床型号床身前壁装有齿条，与手动装置的齿轮啮合，供移动中心架、托架、镗杆支架用钻深孔机床型号的设计特点： 1、机床由床身、床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。 2、机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型，---机床刚性好、强度高、精度保持性好、耐磨性较高。 3、钻深孔机床型号由授油器授油，授油器装置与机床主轴同心度高，更换导向套方便。镗削方式为推镗，排屑方式为前排屑。工件旋转，工件俩端外圆倒角大于5×30°，为工件夹紧定位用。镗杆旋转并由拖板带动实现纵向进给。

bta内排屑的工艺方式

1) 在该钻深孔机床型号可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。 2) 加工时，工件旋转、刀具进给，切削液通过授油器进入切削区，冷却、润滑切削区并带走切屑。 3) 钻孔时采用bta内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆切削液向前(床头端)排切削液、排切屑的工艺方式。 4) 根据用户的需求,钻深孔机床型号可带钻(镗)杆箱，工件可低速旋转,刀具高速旋转，提高加工效率。

数控机床对钻深孔机床型号刀具类型(钻头、车刀或铣刀)的选择影响

生产性能：是指生产性这里是钻深孔机床型号刀具零件的批量大小，主要从刀具选择加工成本的考虑，如特殊工具在---生产中的使用，可能是---的，而在单件或小批量生产，选择的标准是比较适合一些钻深孔机床型号刀具。 机器类型：加工过程中使用的数控机床对钻深孔机床型号刀具类型（钻头、车刀或铣刀）的选择影响。高生产率的刀具如高速切削刀具和大进给车削工具可以---工件系统的刚度和钻深孔机床型号刀具系统的刚度。 钻深孔机床型号有一般型、型、普通车床两种类型，为便于冷却、排屑，深孔钻头均采用卧式布置，深孔钻头的主要参数为大钻孔---。自动走刀需要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按照逐渐增压和减压的原则进行，避免用力过猛导致事故的发生。